10L laboratorijski dvostruki omotač za zagrijavanje i miješanje reaktor

10L laboratorijski dvostruki omotač za grejanje i mešanje reaktor

Proizvodni opis

10L laboratorijski dvostruki omotač za grejanje i mešanje reaktor može biti opciono prilagođen za disperziju, mešanje, emulgovanje, homogenizaciju i rastvaranje. Može se koristiti pod vakuumom ili pod pritiskom, a kroz staklo se može videti ceo proces reakcije kao što su mešanje, homogenizacija, emulgovanje, disperzija i mešanje materijala.

Istovremeno se može meriti temperatura, pritisak, viskoznost, pH itd. materijala. Takođe se može grejati ili hladiti materijal.

Karakteristike proizvoda

1) Homogenizacioni emulgacioni uređaj ovog uređaja može doseći dno reaktora, a može se koristiti unutrašnja cirkulacija emulgacije pomoću emulgacionog glave. Koristeći brzi homogenizacioni emulgacioni uređaj u kombinaciji sa sporim strugačem, sirovine će formirati snažnu cirkulacionu struju, bez mrtvih uglova, proizvod se može potpuno mešati, emulgovati, dispergovati i homogenizovati, formirajući dobar i ujednačen molekularni strukturu. Ovaj tip emulzionog sistema ima bolji efekat emulgacije od tradicionalnih.

2) Struktura omotača omogućava direktno grejanje i hlađenje, a tokom hlađenja unutar se nalaze spiralni usmerivači koji omogućavaju potpunije hlađenje materijala.

3) Vakuumska pumpa sa lopaticama se koristi za usisavanje sirovina, štedi radnu snagu. Usisavanje materijala pod vakuumom, posebno za praškaste materijale, koristi vakuum za usisavanje kako bi se izbeglo letenje prašine. Ceo proces se odvija pod vakuumom, sprečava stvaranje mehurića nakon brzog mešanja materijala, može postići higijenski i sterilni zahtev. Takođe se može koristiti za uklanjanje mehurića, čineći strukturu proizvoda gušćom i sjajnijom, i postiže duži rok trajanja. Pumpa sa vodnim pečatom ne proizvodi naftne pare, pogodna za GMP standarde fabrike.

4) Strugači se mogu rastaviti i sastaviti bez alata, olakšavajući čišćenje i održavanje.

5) Poklopac reaktora je opremljen vodootpornim i prašno otpornim reflektorom i vidnim staklom, što olakšava praćenje proizvodnog stanja.

6) Ovaj uređaj ima sigurnosne zaštitne uređaje, kao što su vakuumski sigurnosni uređaj, sigurnosni uređaj za trofazni napon, sigurnosni ventil za pritisak omotača, dugme za hitno zaustavljanje itd., koji osiguravaju sigurnost rada.

7) Sve jedinice ovog uređaja su proizvedene u skladu sa GMP zahtevima, trenutno je to proizvodna oprema za proizvode za negu tela u zemlji.

Opseg primene

Primenjuje se u farmaceutskoj, kozmetičkoj, litijumskoj baterijskoj, lepkovnoj i drugim industrijama, idealan izbor za laboratorije i pilot postrojenja.

Parametri proizvoda

Model---YK-1L YK-2L  YK-5L  YK-10L

Opseg brzine mešanja---50-500rpm

Vakuum----0.1-0mpa

Način podizanja---ručni balansni/električni

Standardni homogenizacioni emulgator---Y25/25G

Oblik mešajuće lopatice---strugač za zid

Opcione mešajuće lopatice---sidro/za rastvaranje/ lopatica

Reaktor---stakleni reaktor/nerđajući čelični reaktor

Materijal u kontaktu sa materijalom---SUS304/SUS316L/PTFE

Dimenzije opreme (mm)---400*390*780

Princip rada: Stakleni homogenizacioni emulgator sa visokom smicanjem disperzije formira visokofrekventne, jake tangencijalne brzine, ugaone brzine i druge kombinovane kinetičke efekte kroz visoku i stabilnu rotaciju rotora; pod dejstvom statora, u razumno uskom razmaku između statora i rotora formiraju se jake, povratne hidrauličke smicanje, trenje, centrifugalno sabijanje, sudaranje struja i drugi kombinovani efekti, materijal se cirkuliše u posudi kroz gore navedene procese rada, dobija se proizvod. Zbog visoke tangencijalne brzine i visokofrekventnih mehaničkih efekata koje stvara visoka rotacija rotora, materijal je podvrgnut jakim mehaničkim i hidrauličkim smicanjem, centrifugalnim sabijanjem, trenjem slojeva, udarnim kidanjem i turbulencijama u uskom razmaku između statora i rotora, formirajući suspenziju (čvrsto/tečno), emulziju (tečno/tečno) i penu (gas/tečno). Laboratorijski emulgator je uređaj za efikasno, brzo i ujednačeno unošenje jedne ili više faza (tečnost, čvrsto, gas) u drugu ne mešljivu kontinuiranu fazu (obično tečnost). U običnim slučajevima sve faze su ne mešljive. Kada se unese spoljna energija, dva materijala se ponovo formiraju u jednu fazu. Laboratorijski emulgator omogućava da se ne mešljive čvrste, tečne i gasne faze, pod zajedničkim dejstvom odgovarajućih zrelih procesa i odgovarajućih aditiva, trenutno i ujednačeno fino disperguju i emulguju, a nakon visokofrekventne cirkulacije, dobija se stabilan visokokvalitetan proizvod.

Konfiguracija radnih glava različitih specifikacija, dizajnirana da zadovolji različite laboratorijske potrebe, njegove jedinstvene karakteristike i funkcije, zaista je idealan uređaj za naučna istraživanja, razvoj proizvoda, kontrolu kvaliteta i proizvodne procese u svim medicinskim jedinicama, biološkim istraživanjima, higijenskim proizvodima, kozmetičkim proizvodima, prehrambenoj preradi, svim univerzitetima i visokim školama itd.

Primenjivi opseg industrija:

Hrana: aloe, ananas, voćni čaj, susam, sladoled, fil za mooncake, krema, džem, sok, soja, soja sos, crveni pasulj, mleko od kikirikija, proteinsko mleko, sojino mleko, mlečni proizvodi, malt ekstrakt, arome, razna pića itd.

Hemija: boje, pigmenti, boje, premazi, maziva, masti, dizel, naftni katalizatori, emulgovani asfalt, lepkova, deterdženti, plastika, stakloplastika, koža.

Kućna hemija: pasta za zube, deterdženti, šampon, lak za cipele, kozmetika, kupka, sapun, krema itd.

Medicina: sve vrste sirupa, nutritivni rastvori, pastozni lekovi, biološki proizvodi, polen, matični mleč, sve vrste masti,

Arhitektura: sve vrste premaza. Uključujući premaze za unutrašnje i spoljašnje zidove, antikorozivne vodootporne premaze, hladne keramičke premaze, višebojne premaze, keramičke glazure itd.

Papirna industrija: celuloza, lepkova, emulgacija kolofonije, pomoćna sredstva za papirnu industriju, emulgacija smole itd.

Pesticidi: fungicidi, sredstva za oblaganje semena, herbicidi, emulzioni pesticidi, đubriva, biohemijski pesticidi, biološki pesticidi itd.

Ostalo: tekstilna industrija, flotacija uglja, retki metali, disperzija i depolimerizacija nanomaterijala, reakciona ekstrakcija itd.